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關于不銹鋼切丸磨料失效過程及磨料磨損行為及作用介紹

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今天我們找到本司的專業人員和大家分享一下"不銹鋼切丸磨料失效過程及磨料磨損行為及作用",我們之所以找這家公司是因為它是當地最大的專業知名不銹鋼切丸|研磨丸廠家,快來看看吧。
不銹鋼切丸有強化鋼表面的作用,而不銹鋼切丸則有刻蝕鋼表面的作用。不銹鋼切丸和不銹鋼切丸的混合磨料(通常不銹鋼切丸的硬度 為40~50 HRC,不銹鋼切丸的硬度為50~60 HRC可用于各種鋼表面,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹 效果也很好。承重卸載不銹鋼切丸箱在砂箱內設置一和其滑動配合的頂柱,砂箱內有砂,砂箱下部設置有漏嘴及密封蓋。操作方便,且支撐面積較大,在支撐平臺上可以穩固地承重。當結構完成裝配,支撐任務完成后,只需打開漏嘴,砂箱內的砂子就會在重壓下泄出,由于漏嘴較小,所以泄載速度很慢,且漏嘴的密封蓋隨時可以根據需要蓋上,達到按需泄壓,滿足生產實際的需要。不銹鋼切丸的粒度為0.35-0.45mm,不銹鋼切丸的粒度為0.3mm-0.4mm。不銹鋼表面除鱗磨料的使用方法是拋丸參數調整:將拋丸系數降低至1.2-1.3并及時將拋頭轉速降低至1850轉/分-1900轉/分;相關工藝調整:在使用磨料的穩定階段,逐步提高加熱溫度,使板溫達到1125℃-1145℃,減小刷輥壓力及清洗水壓力。不銹鋼切丸
磨料失效過程及磨料磨損行為可分為兩個過程:一是在葉片入口處磨料相對葉片做滑動與滾動,當到葉片出口處時,在離心力的作用下磨料受壓力最大,不銹鋼切丸磨料加速到60~80m/s被拋出,此過程中,低硬度磨料受壓力作用發生局部形變,并被葉片及砂礫微切削使其材質剝落,高硬度磨料受壓力,可使在生產凝固冷卻過程中形成的微裂紋進一步擴展,導致材質脆性開裂或剝落;二是當磨料高速沖擊工件時,磨料的動能(沖擊功),一部分被工件吸收,使工件表面雜志脫落或發生形變,另一部分使不銹鋼切丸磨料自身吸收,即低硬度磨料與工件接觸的瞬間發生形變加工硬化,同時工件表面的砂礫亦對磨料產生微切削作用,使其材質剝落。高硬度磨料與工件接觸的瞬間,亦可使其表層的微裂紋擴展,導致材質脆性開裂或剝落。呈圓形的鑄不銹鋼切丸可用于清理軟的、非鐵鑄件及鐵質鑄件。不銹鋼切丸自始至終都保持棱角行,因而可用于清理粘著力大的銹、燒結的砂或刻蝕金屬表面。如金屬管覆蓋橡膠前的預處理可用鑄不銹鋼切丸刻蝕,以增加表面積和附著力。
講了這么多的專業知識點,其實有時候我也對其稀里糊涂的,想了解還是需要時間的,在以后的生活中我們還是會細心的去了解。