處理工藝和強化鋼丸處理設備根據需要處理的表面的不同，通過三個參數來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數互相配合，可以得到不同的處理效果，確保強化鋼丸處理后表面的理想粗糙度。  
強化鋼丸機是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術。強化鋼丸機配有除塵器，可做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護環境。強化鋼丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。  
強化鋼丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調整和設定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。  
不銹鋼絲圓丸  
化學成分碳(C) ≤0.12% 錳(Mn)≤2.00% 硅(Si)≤1.00% 鉻(Cr)17～19% 鎳(Ni)7～10% 硫(S)≤0.03% 磷(P)≤0.035%   
平均硬度（500g荷載下測定） 41～59HRC(388～509HV)  
硬度偏差  
強化鋼丸最大偏差范圍為±1.0HRC或±40HV  
金相組織縱向(均勻形變奧光體)    橫向(均勻形變奧光體)最小密度（酒精置換法測定) 7.8g/cm3